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　　首先涂料廠廠長(zhǎng)、工程師(包括油漆工)認(rèn)為深色乳膠漆很難保色，當(dāng)消費(fèi)者要求加工一個(gè)比較淺色的乳膠漆時(shí)，由成品漆調(diào)至淺色時(shí)，品質(zhì)沒有什么變化，但當(dāng)客戶購買深色的時(shí)候(色漿添加量在2%以上時(shí))，他們還是拿成品漆或白色乳膠漆配方原班不動(dòng)地生產(chǎn)，就是不停的添加色漿，認(rèn)為相色達(dá)到客戶要求以后就完工。

　　這樣生產(chǎn)出來的乳膠漆，施工前后隔三天是晴天的話，幾個(gè)月內(nèi)就要褪色，如果施工后兩天內(nèi)下雨的話，馬上就要褪色。

　　原因一：色漿就是顏料，色漿添加量越大，此乳膠漆的顏料在明顯地增加，也就是顏基比已經(jīng)不是白漆的配比了。

　　原因二：顏色越深，乳膠漆的黏度變得越低，也就是說，在不停地添加色漿的同時(shí)，黏度也在明顯的下降，肉眼也能看出來，此乳膠漆已經(jīng)不是白漆的合理配方。

　　為了達(dá)到一定的品質(zhì)，必須要再添加乳液、成膜助劑、增稠劑等。使其品質(zhì)能夠符合客戶的要求及保證乳膠漆的附著力和耐水性不變。

　　其次，大部分廠家生產(chǎn)乳膠漆所用的鈦白粉均以硫酸法生產(chǎn)的為主顏料，由于工藝關(guān)系，色相不一致。接到聯(lián)遍的工程時(shí)，甲方要求整個(gè)小區(qū)顏色要一樣時(shí)，在生產(chǎn)第一批涂料時(shí)，校正顏色以后，再加少許黑色漿，使其比來樣稍暗一點(diǎn)兒，以防將來購進(jìn)的鈦白粉和填料偏黃或偏灰，這樣做就給廠家留出旋轉(zhuǎn)的余地了。