如何去控制真石漆的色差問題
真石漆色差是涂料行業(yè)的一大通病，很多工程商和開發(fā)商一直受真石漆色差的困擾，卻始終沒有辦法解決。有的生產(chǎn)廠家為了控制真石漆的色差現(xiàn)象，甚至在生產(chǎn)時添加色漿進(jìn)行套色，嚴(yán)重破壞了真石漆配方要求和產(chǎn)品的質(zhì)量。
真石漆的色差問題真的就沒有解決辦法么，該如何控制、把控?宇畫石研發(fā)中心總結(jié)出以下三個方面：
一、確保真石漆原材料的穩(wěn)定
真石漆主要的原材料—彩砂，分為天然彩砂，煅燒砂，染色砂。天然彩砂是目前多數(shù)生產(chǎn)廠家選用砂子類型，但因?yàn)榈V質(zhì)的不同，天然彩砂極易產(chǎn)生色差問題，生產(chǎn)很難把控色差問題;染色砂，因?yàn)槿菀淄噬?，目前只有低端的小型廠家在使用。唯有煅燒砂，在天然砂的基礎(chǔ)上進(jìn)行了酸洗和高溫煅燒處理，顏色統(tǒng)一均勻，生產(chǎn)時不易發(fā)生批次色差問題。這也是宇畫石長期堅(jiān)持使用煅燒砂的主要原因。
二、工藝配方的合理準(zhǔn)確性
真石漆在生產(chǎn)時，是沒有調(diào)色環(huán)節(jié)的!按照既定的配方，按比例進(jìn)行投料攪拌生產(chǎn)即可，只要配方不變，投料不發(fā)生錯誤，完全不會有色差問題。而據(jù)宇畫的小編了解，目前很多廠家，在真石漆生產(chǎn)都都要進(jìn)行二次調(diào)色，通過添加彩砂的比例調(diào)整顏色，這一環(huán)節(jié)，已經(jīng)無法避免色差的產(chǎn)生。還有一些廠家為了避免批次色差，把10噸的攪拌釜換成20噸，甚至40噸。從理論上講，減少批次，單批產(chǎn)量大了，會相對的控制色差問題。但是，這不是解決色差的有效辦法，再大的攪拌釜也無法一缸全部把材料生產(chǎn)出來，而且，一旦出現(xiàn)修補(bǔ)，色差仍然會出現(xiàn)。同時，攪拌釜過大，在生產(chǎn)攪拌時，因?yàn)楦左w太大，會因?yàn)閿嚢璨痪鶆蚨l(fā)生單缸的色差問題，有些廠家為了充分?jǐn)嚢瑁褦嚢杷俣燃涌?，攪拌時間加長，這樣又會發(fā)生破乳現(xiàn)象，不但色差沒有解決，連真石漆的質(zhì)量都沒法保證。宇畫石的攪拌釜只有15噸，按照規(guī)定的配方投料，攪拌后即可裝罐，完全不會出現(xiàn)色差問題。
三、生產(chǎn)環(huán)節(jié)、步驟的合理性
真石漆的生產(chǎn)，并不是簡單的和面粉，并非是把彩砂、乳液、助劑添加后攪拌就可以的。原材料的添加次序、攪拌方法是需要有嚴(yán)格的流程控制的，否則，再好的材料，再好的面粉，也蒸不出美味的饅頭。
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