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施工困惑:仿石涂料色差

2017/10/31 11:21:19??????點(diǎn)擊:

  仿石涂料色差的定義:仿石涂料涂裝完成后涂膜的色相、明度、色彩與標(biāo)準(zhǔn)版的色相、明度、色彩存在差異的現(xiàn)象。

  影響仿石涂料色差涂層色差的基本要素:

  1.涂層厚度

  因底材的顏色、材質(zhì)的不同,涂料因厚度的改變而導(dǎo)致色彩的濃郁程度和光澤度的改變,都會(huì)產(chǎn)生色差。這些因素需要再涂料的調(diào)色和噴涂過(guò)程中多加注意。

  2.溶劑的揮發(fā)

  溶劑揮發(fā)的速率會(huì)影響到涂層表面的平整性、光澤度等等,進(jìn)而影響顏色的色相,導(dǎo)致色差。

  3.溶劑的親水性

  如果是在濕度過(guò)高的環(huán)境下,烘烤過(guò)程中的溫度變化會(huì)導(dǎo)致涂層表面因溶劑揮發(fā)而產(chǎn)生溫差,在涂層表面凝集一層水霧,造成涂層發(fā)白產(chǎn)生色差。

  4.涂層的均勻性

  因工人噴涂中不同的操作習(xí)慣和噴涂方式,在底材表面涂層的均勻性也是導(dǎo)致色差出現(xiàn)的一個(gè)原因。這些因素需要依靠工人的熟練度或自動(dòng)控制程序來(lái)調(diào)整。

  色差的標(biāo)準(zhǔn):

  CA(Chromatic Aberration)即色差,CA(Area)值用來(lái)衡量圖像的色差,這個(gè)值越低說(shuō)明色差越小。

  0-0.5:可以忽略,肉眼難以辨認(rèn)出;

  0.5-1.0:很低,只有受過(guò)長(zhǎng)期專業(yè)訓(xùn)練的人才能勉強(qiáng)發(fā)現(xiàn);

  1.0-1.5:中等,高倍率輸出時(shí)時(shí)常看到;

  大于1.5:嚴(yán)重,高倍率輸出時(shí)非常明顯。

  由儀器測(cè)量的顏色坐標(biāo)系計(jì)算色寬容度和色差的業(yè)界標(biāo)準(zhǔn):

  計(jì)算公式:

  △Eab=[△L*2+△a*2+△b2]1/2

  △L=L樣品-L標(biāo)準(zhǔn)明度差異

  △a=a樣品-a標(biāo)準(zhǔn)紅/綠差異

  △b=b樣品-b標(biāo)準(zhǔn)黃/藍(lán)差異

  △E總色差的大小

  △L大表示偏白,△L小表示偏黑

  △a大表示偏紅,△a小表示偏綠

  △b大表示偏黃,△b小表示偏藍(lán)

  范圍色差(容差)

  0 - 0.25△E

  非常小或沒(méi)有;理想匹配

  0.25 - 0.5△E

  微小;可接受的匹配

  0.5 -1.0△E

  微小到中等;在一些應(yīng)用中可接受

  1.0 -2.0△E

  中等;在特定應(yīng)用中可接受

  2.0 - 4.0△E

  有差距;在特定應(yīng)用中可接受

  4.0△E以上

  非常大;在大部分應(yīng)用中不可接受

  仿石涂料色差成因:

  1.仿石涂料問(wèn)題

  由于不同顏料密度相差大,導(dǎo)致調(diào)制噴涂后顏料分層,使得涂膜的表面和內(nèi)部顏色不一致。

  底漆的顏色滲入面漆導(dǎo)致面漆顏色被污染。

  仿石涂料混合不均勻、涂料因外界天氣變化導(dǎo)致的斑駁、褪色。

  2.施工過(guò)程

  施工過(guò)程中涂料攪拌不均勻?qū)е碌纳?、換色時(shí)噴涂工具清潔不干凈導(dǎo)致的混色。

  3.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

  因評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)色色板顏色失真、測(cè)量?jī)x器和測(cè)量方法不同導(dǎo)致的色差。

  4.底部材料

  各個(gè)批次的材料不一樣導(dǎo)致的色差、底材表面不平整導(dǎo)致的色差、局部補(bǔ)噴導(dǎo)致的色差。

  仿石涂料色差預(yù)防措施

  1.仿石涂料涂料采購(gòu)時(shí)候盡量選擇同一家生產(chǎn)商,要選擇檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品。

  2.仿石涂料的調(diào)配注意濃稠度。

  3.換色時(shí)候噴涂工具要清理干凈避免混色。

  4.涂裝之前底材要進(jìn)行涂裝前處理,使底材表面平整。

  5.仿石涂料的調(diào)配需嚴(yán)格按照比例執(zhí)行,使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/span>

  6.如需要給舊設(shè)備進(jìn)行補(bǔ)漆,盡量整體修補(bǔ)。

  7.環(huán)境濕度、烘干溫度等應(yīng)嚴(yán)格按照工藝流程的時(shí)間執(zhí)行。

  8.噴涂仿石涂料厚度應(yīng)嚴(yán)格按照工藝流程的厚度執(zhí)行。

  9.及時(shí)更新標(biāo)準(zhǔn)色卡以防色卡因長(zhǎng)時(shí)間放置變色。

  10.使用同一種測(cè)量?jī)x器測(cè)量防止因儀器問(wèn)題導(dǎo)致的偏差。

  11.正式噴涂前,可用調(diào)配好的涂料在同樣的底材上進(jìn)行試噴,觀察顏色、光澤度等是否準(zhǔn)確。

  補(bǔ)救措施:

  1.如涂料浮色、可通過(guò)加入硅油助劑或減小不同涂料之間密度差的方式補(bǔ)救。

  2.對(duì)于涂料滲色、可選擇耐溶劑強(qiáng)的底漆或溶解力低的面漆、或通過(guò)在底漆和面漆中間加一層過(guò)渡層的方式。

  3.如有未噴涂到涂料的缺陷部分,可將缺陷部分打磨平整,再進(jìn)行補(bǔ)噴涂料。